化工：被误解的制造业隐形压舱石 💡 你每天接触的上百种东西，90%以上都和化工有关，只是你没发现。 ❗ 很多人对化工的印象，还停留在二十年前乱排污的小作坊。出事一次，全行业背十年骂名，太冤了。

别拿低端化工的标签，盖住高端化工的光

我们穿的合成纤维衣服，吃的药的辅料，开的车的轮胎塑料板，新能源动力电池的正极材料，光伏的EVA胶膜，半导体芯片的光刻胶...全是化工做出来的。 没有高端化工，什么芯片造车光伏全是空中楼阁。 真不是危言耸听。 半导体光刻胶化工生产车间 问：现在国内化工和海外龙头的差距真的很大吗？ 答：得分赛道说。基础大宗化工品我们早就登顶了，尿素、甲醇、PVC这些常规品类，产能占全球一半还多，完全不愁供应。缺的是高端精细化工品，比如电子级氢氟酸、光刻胶用的光敏树脂、动力电池配套的超高纯度电解液添加剂，这些品类放在十年前，八成以上靠进口。最近几年国内企业追得很快，但核心差距不在能不能做出来，而在能不能批量稳定做出来——同样纯度99.99%的产品，进口货十万批里出不了一个不合格，国内刚做的可能一千批里就有两三个出问题，这就是工艺积累的差距，急不来。

2024年化工行业的新变化，很多圈外人没注意到

双碳政策推了这几年，落后产能清退得差不多了，留下来的玩家，都在往两个方向走：一个是绿色循环，一个是智能制造。 上个月我去山东淄博一家年产12万吨聚酰胺的工厂参观，吓了一跳。整个生产区，现场巡检的工人加起来不到十个，反应釜的温度、压力、进料速度全靠AI实时调整，中控室里三个工程师盯着大屏幕就行。 实话实说，变化太大了。之前工人要24小时盯着压力表调阀门，现在AI几毫秒就完成一次参数优化，产品良率从原来的92%涨到98%，单位能耗降了12%，算下来一年多赚两个亿都不止。 智能化化工反应釜生产车间 还有循环化工，之前很多企业把生产剩下的焦油、废渣当垃圾处理，或者低价卖给小作坊，现在技术上来了，直接自己进厂二次裂解，把里面的芳烃、沥青组分提取出来再加工，不仅没了废料污染，碳排放直接降了三成，还多了一笔营收。 真的，现在的化工企业，早就不是大家印象里的傻大黑粗了。 问：现在年轻人想进化工行业就业，前景到底怎么样？ 答：别听网上瞎说是夕阳产业。我前阵子跟行业协会的朋友吃饭，他说现在国内高端精细化工领域的资深工艺工程师，缺口超过12万，好多民营企业开百万年薪挖人，都挖不到合适的。当然，要是去没证的小作坊做低端化工那另说，政策现在就是要淘汰这些低附加值高污染的产能，高端化工绝对是未来十年的香饽饽。

高端化工突破，靠的就是死磕

高端化工突破，靠的就是死磕 去年我接触到江苏常州一家做电子级环氧树脂的民营企业，这个产品之前全被日本两家企业垄断，一吨卖十几万，爱买不买。 老板带了二十多个人的研发团队，闷头磨了八年，烧了快六个亿，中间好几次资金链断了，老板把自己的两栋别墅卖了给团队发工资，终于搞出来了，现在产品纯度稳定在99.995%，已经给国内好几家顶级覆铜板厂商供货，价格比进口便宜三分之一，硬生生把进口货的市场份额挤掉了三成。 这种死磕的企业，才是中国化工真正的底气。 很多人不知道，我们中国光伏能做到全球第一，一半功劳要给国内的化工企业。十年前光伏封装用的EVA胶膜全靠进口，成本占了光伏组件的五分之一，根本降不下来，后来国内化工企业突破了技术，自己做出来，胶膜价格直接砍半，整个光伏的成本才降下来，才有了现在全球最便宜的光伏发电。 你看，化工从来都是隐形的，但是缺了它，真不行。 不过话说回来，我们也不能飘。人家欧美日百年化工企业积累的基础数据、催化剂配方，不是我们十年八年就能追上的，很多核心环节还有差距，得一步步磨，慢慢来。 你说现在风口都在AI、在元宇宙，这些东西再好，最终也得落地，落地就要靠制造，制造就得靠化工。你手里的手机，开的电动车，屋顶的光伏板，每一样都藏着化工人的功夫。 它不凑热闹，它只是撑着中国制造业的底子，一直往前走。