蜂巢能源第三代高速叠片技术，更好满足新能源市场需求

当前，新能源市场处于火热的状态中，在此形势下，动力电池装机量呈现逐年提升的状态，期间，关于电芯的卷绕工艺、叠片工艺的讨论也从未停止过。近期，中信证券研报指出，目前主流电池企业均有叠片电池技术路线规划，在方形电池大尺寸趋势下，伴随叠片设备技术进步，叠片工艺有望得到大规模应用。

锂电池发展至今，经历了1.0的3C品质时代和2.0的传统动力电池时代，均采用卷绕工艺。进入动力电池3.0的叠时代，以叠片工艺为特征的新技术、新材料、新工艺、新标准大量涌现，全球头部电池企业未来产品规划逐渐向叠片电池切换。

蜂巢能源自主研发的第三代高速叠片技术成功量产，在叠片效率方面实现了颠覆性突破，达到0.125秒/片，相比第二代效率提升超过200%。作为率先将高速叠片工艺引入方形电池生产的电池企业，蜂巢能源将引领动力电池行业加速进入叠时代。

相比传统电池内部极片的卷绕结构，叠片结构让电池内部空间利用更充分，能量密度更高，安全性更好，更符合电动汽车未来发展的需求，而此前叠片效率相对卷绕效率较低。蜂巢能源洞察行业发展趋势，通过技术创新攻克效率难题，于2019年率先在方形电池生产中引入高速叠片技术。

蜂巢能源当时采用45度旋转式高速叠片工艺，实现单工位叠片效率0.6秒/片。此后，蜂巢能源蜂巢能源又创新推出单工位叠片效率0.45秒/片且同时叠两片的高速叠片工艺2.0，让叠片电池的生产效能快速提升。发展至今，蜂巢能源0.125秒/片的第三代高速叠片技术又一次实现了技术跨越。

蜂巢能源第三代高速叠片技术集成了极片放卷、裁切、叠片CCD在线监测、热压功能，缩短了极片卷料到叠片之间的片料转运，降低了极片裁切到叠片间的加工精度差，大幅提升了良品率同时还降低了产品安全风险。

如今，动力电池的需求规模激增，同时对电池品质的要求也随之大幅提升。在蜂巢能源第三代高速叠片技术的引领下，锂电产业将加速驶入“叠时代”。蜂巢能源第三代高速叠片技术，更好满足新能源市场需求