很多做制造的老板来找我聊天，十个里有七个问，现在转做工业OEM还能不能赚钱？ 有人说OEM就是赚辛苦钱，没前途。有人说OEM闷声发大财，比自己做品牌舒服多了。 到底谁说的对？

工业OEM到底赚的是什么钱？

很多人对OEM的印象还停留在十年前消费电子代工厂，靠堆产能拼低价，赚几分钱的加工费。 早就变了。 现在国内工业领域的OEM，早就不是单纯的"出力气干活"了。 说实话，我接触过的活得很舒服的工业OEM厂，没有一个是靠拼低价活下去的。他们赚的，是分工细化的钱，是技术壁垒的钱。 问：我现在就是个十几人的小加工厂，能不能做工业OEM？ 答：当然能，但别眼高手低碰大订单。你别上来就想接车企几十万套的活，先盯着本地的自动化设备厂商、新能源创业公司，做细分品类的OEM。比如你就只做铝合金精密结构件，把精度稳定在±0.01mm，交货期永远比同行快两天，不愁没人找上门。比你自己瞎折腾研发卖设备，风险小太多了。 问：做OEM和ODM到底选哪个？很多客户问我能不能做ODM。 答：ODM就是你连设计一起做了，利润当然更高，但对技术团队要求也高。如果你的工厂连个像样的研发都没有，别乱接ODM的活，接了改来改去，最后把自己拖死。先把OEM的基本功练熟，再谈ODM不迟。 汽车零部件工厂工业OEM生产车间

工业OEM最容易踩的几个致命坑

我见过太多做OEM的工厂，死得莫名其妙，其实都是踩了提前能避开的坑。 ✅ 第一个坑：绑定单一客户 我前年认识一个江苏常州的老板，做光伏结构件OEM，90%的订单都来自某头部光伏企业，一开始日子过得太舒服了，订单接不完，还专门扩了生产线，借了几百万贷款。结果去年那家企业降本，直接把他踢出供应商名单，不到半年工厂就倒闭了，房子都抵押了。 ❗ 哪怕客户给的钱再多，单一客户占比也不能超过50%，这是红线。 ✅ 第二个坑：盲目垫资 现在很多品牌方给OEM订单，都要求垫资，少则三个月，多则半年。原材料你先买，做完货我再给钱。碰到现金流本来就紧的小厂，只要一个客户拖款，直接就资金链断了。 我常跟人说，利润低于10%还要垫资三个月以上的OEM订单，直接推掉就行。赚的那点钱，还不够利息的。 ✅ 第三个坑：为了拿单乱降价 很多新做OEM的工厂，为了抢单，把价格压得比成本高不了多少，想着先拿下客户再说，后面涨价。哪有那么容易，客户已经习惯了你低价，你一涨就把订单给别人了，最后只能自己亏本做，做一年亏一年，把老本都亏没了。 说实话，做工业这行，从来没有低价能做长久的。你价格低，必然要在质量上找补，最后口碑坏了，更没人找你了。 工业OEM铝合金精密零件加工成品

2024年工业OEM的新机会藏在哪？

2024年工业OEM的新机会藏在哪？ 别听人说OEM没机会了，机会多的是，只是不在原来的赛道了。 原来做OEM靠的是人工便宜，产能大，现在做工业OEM，机会在细分领域，在小批量多批次的灵活订单里。 我上个月跑东莞，见了一个做储能结构件OEM的老板，原来他主要给国内某头部储能品牌做代加工，利润率才5个点，天天愁得睡不着。这两年他转做海外中小品牌的小批量OEM，人家大工厂接订单起订量都是十万套，海外小品牌只需要几千套到几万套，大工厂看不上，他接。 现在利润率直接干到20%，比原来给国内大牌做舒服太多了！ 💡 还有一个新机会，就是做一体化OEM服务。原来客户找OEM，需要自己找原材料，自己找表面处理厂，自己找组装厂，折腾好几个供应商。现在你直接包了，从原材料采购到加工，到表面处理，到组装发货，客户只需要给你一张图纸就行，你多收8-10%的服务费，客户也愿意给，省了他多少沟通成本啊。 当然，❗这里要提醒一句，做出口OEM，一定要把知识产权查清楚，别接侵权的订单，到头来客户没事，你工厂被封了，得不偿失。 很多人觉得做OEM没面子，不如做自主品牌风光。 其实哪有什么高低贵贱，工业这行，能稳稳赚到钱，不折腾，就是好生意。 闷声发大财的OEM老板，多了去了，只是你不知道而已。