搞工业的别被坑：SCADA到底要不要换国产？
最近半年，至少二十个做项目的朋友找我问同一个问题——甲方要求全栈国产，原来用惯了的进口SCADA，到底要不要换？
有人说进口稳，换了出问题背不起锅；有人说国产便宜，能省钱就是王道，吵来吵去没个准话。今天我就拿跑现场攒的真东西说，不扯概念。
工厂产线国产SCADA操作终端实拍
很多刚入行的工程师说起SCADA，张口就是数据采集与监视控制，一套一套的。说白了，核心就两件事：第一，把底层不同品牌的PLC、传感器、仪器仪表的数据全捞上来，统一成能看懂的格式；第二，给操作人员一个可视化的监控界面，能看参数能远程控制设备。
稳定，永远是第一位的。其它花里胡哨的功能，要是连数据都采不准，断个十分钟线，都是白搭。
说这里插两个大家问得最多的问题：
问：我就是个几十台设备的小型加工厂，想上SCADA，能不能整个破解版先用着？
答：千万别碰。前两年在东莞虎门碰过一个做服装设备配件的老板，贪便宜装了盗版进口SCADA，用了大半年好好的，结果正好赶欧美客户的大订单的时候，人家原厂远程授权一锁，整个监控系统直接瘫了。一百多台设备全靠人工盯，错了好几个参数，停了8个小时，光违约金就赔了二十多万，损失的订单还不算，这点钱够买三套正版国产SCADA了。再说现在工业网络安全卡得这么严，盗版没有补丁，连个基本的防护都没有，真有人把你生产数据偷了，或者进来挖矿把带宽占满，哭都没地方哭。
问：SCADA和MES总是放在一起说，会不会重复建设？我能不能只上一个？
答：这个问题真的问烂了，一句话就能说清。SCADA管底层设备的实时数据和控制，你开机、调参数、看设备当前的温度转速，都是SCADA干的活。MES管上层的生产调度和业务统计，工单排程、质量记录、成品库存这些归MES。一个管设备，一个管生产，完全不搭界，不存在重复的说法。除非你就两三台设备，只想看个电流电压，那不用上MES，只装SCADA足够。
汽车焊装车间SCADA监控大屏实拍
说实话，十年前我做项目，也优先选进口SCADA，为啥？稳定，驱动全，出了问题有保障。那时候国产SCADA确实拉胯，连几个主流品牌的PLC驱动都凑不齐，经常采不到数据，调试的时候能把人熬死。
现在真的不一样了。上个月我去常州金坛的一个光伏切片厂做验收，整条线120台设备，用的国内头部某厂商的SCADA，连了三菱、西门子、汇川、信捷足足七八个品牌的控制器，人家驱动库直接自带，自动识别，不用一个个改协议，调试时间比原来用进口省了三分之一还多。
进口SCADA那点破事我都懒得吐槽，你要加个冷门品牌的驱动，发邮件给原厂，等半个月都不带动的，好不容易回复了，开口就是三五万的定制费，爱做不做。国产呢？你把需求提上去，快的话两三天，慢的一周，驱动就给你做好了，工程师直接上门调试，大多都不收额外的钱。这服务，不比进口香吗？
我给大家分个场景，一目了然：
✅ 中小离散制造业产线监控：国产百分百够用，完全没毛病
✅ 水务、垃圾焚烧、中小型输配电这类流程项目：稳定性不输进口，适配性还更好
✅ 需要对接国产工业互联网平台、云MES：国产SCADA适配速度比进口快半年都不止
❗ 超大型炼化、核电这种几十万点的项目：目前头部国产仍在追赶，不急着换也正常
当然我也不吹，有差距就是有差距，但百分之九十的工业项目，国产SCADA真的完全能扛。
选SCADA避坑：几个没人告诉你的细节
不管选进口还是国产，这几个细节一定要盯紧，踩坑了后悔都来不及。
第一，点数授权的计算规则。很多厂商在这里玩文字游戏。有的是不管模拟量还是开关量，一个信号算一个点；有的是把IO点和内存点分开算，买的时候一定要对照自己的项目需求算清楚，别稀里糊涂买少了，后期加点位的时候，一个点收你几百上千，加几十个就是几万，太黑了。
第二，网络安全合规性。现在不管是做国企项目，还是做出口海外的项目，都要求过等保2.0，SCADA本身有没有通过安全测评？有没有自带基础的访问控制、漏洞防护功能？别等项目验收的时候，才发现SCADA本身过不了审，还要额外花大几十万加安全设备，额外加工期，亏到姥姥家。
第三，二次开发的门槛。很多工厂上线之后，免不了要改个画面，加个报表，新增个设备接入。进口SCADA大多要用专门的开发语言，还要专门去厂家培训，改点东西就得叫原厂工程师上门，一天服务费大几千。现在好的国产SCADA都是拖拽式可视化开发，自己厂里的电气工程师学两天就能上手改，随便调，不用看人脸色，一年下来能省不知道多少服务费。
不过话说回来，选SCADA核心还是看你的项目需求，不要盲目追求进口，也不要为了低价选那种小厂商的残次品。多问问同行业用了的朋友，去现场看一看实际跑的效果，比什么参数表都靠谱。
别被概念忽悠，先搞懂你要的SCADA到底是什么
工厂产线国产SCADA操作终端实拍
很多刚入行的工程师说起SCADA，张口就是数据采集与监视控制，一套一套的。说白了，核心就两件事：第一，把底层不同品牌的PLC、传感器、仪器仪表的数据全捞上来，统一成能看懂的格式；第二，给操作人员一个可视化的监控界面，能看参数能远程控制设备。
稳定，永远是第一位的。其它花里胡哨的功能，要是连数据都采不准，断个十分钟线，都是白搭。
说这里插两个大家问得最多的问题：
问：我就是个几十台设备的小型加工厂，想上SCADA，能不能整个破解版先用着？
答：千万别碰。前两年在东莞虎门碰过一个做服装设备配件的老板，贪便宜装了盗版进口SCADA，用了大半年好好的，结果正好赶欧美客户的大订单的时候，人家原厂远程授权一锁，整个监控系统直接瘫了。一百多台设备全靠人工盯，错了好几个参数，停了8个小时，光违约金就赔了二十多万，损失的订单还不算，这点钱够买三套正版国产SCADA了。再说现在工业网络安全卡得这么严，盗版没有补丁，连个基本的防护都没有，真有人把你生产数据偷了，或者进来挖矿把带宽占满，哭都没地方哭。
问：SCADA和MES总是放在一起说，会不会重复建设？我能不能只上一个？
答：这个问题真的问烂了，一句话就能说清。SCADA管底层设备的实时数据和控制，你开机、调参数、看设备当前的温度转速，都是SCADA干的活。MES管上层的生产调度和业务统计，工单排程、质量记录、成品库存这些归MES。一个管设备，一个管生产，完全不搭界，不存在重复的说法。除非你就两三台设备，只想看个电流电压，那不用上MES，只装SCADA足够。
国产SCADA现在真的能打了吗？说点现场跑出来的干货
汽车焊装车间SCADA监控大屏实拍
说实话，十年前我做项目，也优先选进口SCADA，为啥？稳定，驱动全，出了问题有保障。那时候国产SCADA确实拉胯，连几个主流品牌的PLC驱动都凑不齐，经常采不到数据，调试的时候能把人熬死。
现在真的不一样了。上个月我去常州金坛的一个光伏切片厂做验收，整条线120台设备，用的国内头部某厂商的SCADA，连了三菱、西门子、汇川、信捷足足七八个品牌的控制器，人家驱动库直接自带，自动识别，不用一个个改协议，调试时间比原来用进口省了三分之一还多。
进口SCADA那点破事我都懒得吐槽，你要加个冷门品牌的驱动，发邮件给原厂，等半个月都不带动的，好不容易回复了，开口就是三五万的定制费，爱做不做。国产呢？你把需求提上去，快的话两三天，慢的一周，驱动就给你做好了，工程师直接上门调试，大多都不收额外的钱。这服务，不比进口香吗？
我给大家分个场景，一目了然：
✅ 中小离散制造业产线监控：国产百分百够用，完全没毛病
✅ 水务、垃圾焚烧、中小型输配电这类流程项目：稳定性不输进口，适配性还更好
✅ 需要对接国产工业互联网平台、云MES：国产SCADA适配速度比进口快半年都不止
❗ 超大型炼化、核电这种几十万点的项目：目前头部国产仍在追赶，不急着换也正常
当然我也不吹，有差距就是有差距，但百分之九十的工业项目，国产SCADA真的完全能扛。
选SCADA避坑：几个没人告诉你的细节
选SCADA避坑：几个没人告诉你的细节
不管选进口还是国产，这几个细节一定要盯紧，踩坑了后悔都来不及。
第一，点数授权的计算规则。很多厂商在这里玩文字游戏。有的是不管模拟量还是开关量，一个信号算一个点；有的是把IO点和内存点分开算，买的时候一定要对照自己的项目需求算清楚，别稀里糊涂买少了，后期加点位的时候，一个点收你几百上千，加几十个就是几万，太黑了。
第二，网络安全合规性。现在不管是做国企项目，还是做出口海外的项目，都要求过等保2.0，SCADA本身有没有通过安全测评？有没有自带基础的访问控制、漏洞防护功能？别等项目验收的时候，才发现SCADA本身过不了审，还要额外花大几十万加安全设备，额外加工期，亏到姥姥家。
第三，二次开发的门槛。很多工厂上线之后，免不了要改个画面，加个报表，新增个设备接入。进口SCADA大多要用专门的开发语言，还要专门去厂家培训，改点东西就得叫原厂工程师上门，一天服务费大几千。现在好的国产SCADA都是拖拽式可视化开发，自己厂里的电气工程师学两天就能上手改，随便调，不用看人脸色，一年下来能省不知道多少服务费。
不过话说回来，选SCADA核心还是看你的项目需求，不要盲目追求进口，也不要为了低价选那种小厂商的残次品。多问问同行业用了的朋友，去现场看一看实际跑的效果，比什么参数表都靠谱。 
