我前两个月跟着行业考察团跑了鲁北三家投产超过20年的老纸厂，刚进大门的时候我还以为走错地方。看不到冒黑烟的烟囱，闻不到熟悉的碱味，连路边的绿化带都种得比工业园里的电子厂还整齐。 现代化零排放造纸车间内部

传统造纸的刻板印象，早就该更新了

传统造纸的刻板印象，早就该更新了 很多人一提到造纸，第一反应还是“高污染、高耗水、高能耗”，这个印象停留在三十年前，真的该翻篇了。 说实话，早年造纸行业确实乱，小厂乱排污，把整条河染黄的情况真的存在。但这十年环保淘汰下来，中小不合规的厂关了九成以上，剩下的不管大小，都得按最严的标准来。 问：现在主流造纸真的能做到零排污吗？ 答：完全绝对的零排放是极端案例，国内头部的箱板纸、生活纸产能，现在基本都能做到废水近零排放。主流工艺用全封闭水循环系统，水在系统里反复回用，只有很少一部分会排出去，排放废水的COD普遍控制在10mg/L以内，比国家要求的饮用水源标准还低，很多厂干脆在排水口养一池子观赏鱼，实打实给你看效果。 问：那废纸造纸会不会比原木浆造纸更环保？ 答：不能一概而论，得看全链路。一吨废纸回用，大概能节省3立方米原木、100多吨水和100度电，全生命周期减碳能到30%左右，优势确实很明显。但废纸纤维每次回用都会变短，一般循环3-4次就没法用了，必须补充一定比例的原生木浆，而且脱墨环节如果处理不到位，反而会产生更多污染物。现在国内正规大厂的脱墨技术已经完全成熟，只要是合规生产，废纸造纸的环保优势远大于原生浆，这也是为什么国家近几年一直在推废纸回收利用率提升。 💡 国内废纸回收率目前已经超过70%，是全球平均水平的两倍多，这个数据真的很能打。

碳中和浪潮下，造纸踩中了新的增长风口

谁能想到，十几年前人人喊打的污染大户，现在变成了双碳赛道的香饽饽？ 原来造纸工业最大的污染物黑液，就是制浆过程中分离出来的碱性废液，现在是最好的生物质燃料。 造纸厂生物质锅炉发电厂区 几乎所有的制浆厂现在都配套了黑液焚烧锅炉，烧黑液发电供全厂生产用，多余的电还能卖给电网。我之前看玖龙的公开数据，他们整体生物质能源占自用能源的比例已经超过35%，相当于每年少烧上千万吨煤炭，减碳量直接能换成碳积分卖，额外赚一笔。 还有现在火到不行的“以纸代塑”，完全就是给造纸行业量身定做的新赛道。原来的一次性塑料包装、奶茶杯、餐盒，现在都要求换成可降解材料，全纸包装就是最优解之一，只要调整造纸的纤维配比和成型工艺，就能做出来强度够、防水防油的全纸包装，可回收可降解，完全符合政策要求。现在国内头部纸厂的新产能，有三分之一都是冲着以纸代塑去的，订单排到明年都接不完。 ❗ 要提醒一下，不是所有纸包装都真的环保，那种内层淋了PE膜的伪纸包装，其实还是没法降解，现在真正的全可降解纸包装，都是用原生可防水纤维做的，没有额外塑料涂层，这个别搞混了。

国产造纸设备的弯道超车，已经在路上

国产造纸设备的弯道超车，已经在路上 做工业的都知道，一个行业能不能起来，核心要看本土设备行不行。 二十年前，国内一条大型高速造纸线，核心设备全靠进口，福伊特、安德里茨这两个国外品牌垄断了90%以上的高端市场，一台设备要几个亿，交期得等两三年，维护还得请国外工程师，一天收费几万块，太憋屈了。 不过话说回来，现在不一样了。国内轻工机械企业经过二三十年的技术追赶，已经能生产时速1800米以上的大型箱板纸造纸机，精度、稳定性和国外品牌没差多少，价格只有三分之二，交期还能缩到半年，太香了。前几年疫情的时候，国外厂封城交不了货，好多国内纸厂干脆转订国产设备，用下来效果超出预期，现在新建产能超过六成都是用的国产造纸机。 ✅ 目前国内在中低端造纸设备领域已经完全实现国产替代，高端特种纸设备还在追赶，比如动力电池用的隔膜纸、电解电容器纸的生产设备，目前还是进口占多数，但已经有国内企业突破了技术门槛，再过三五年，肯定能追上来。 我上次跟一个干了四十年的老厂长聊天，他说刚进厂的时候，最大的梦想就是能用上自己国家造的造纸机，现在门口新上的那条线就是纯国产，走上去看都觉得腰杆直。这话我记到现在，传统行业的逆袭，从来不是什么惊天动地的奇迹，就是一代人一代人啃硬骨头啃出来的。 现在整个造纸行业还在变，从原来的求规模，到现在的求绿色、求高端，原来的老行业，长出了新的骨头，未来的空间还大得很。