最近刷到好多喊着“十年淘汰石油”“石油工业已死”的观点，看得我忍不住想叨两句。抛开那些坐而论道的侃爷，真正扎在工业制造里的人都清楚，这个话，说早了一百年。

别只盯着燃油，工业制造一半的根都扎在石油里

💡 大部分普通人提起石油，第一反应就是汽油柴油，给车给船烧的。不对。整个现代工业体系，离开石油做原料，一半的产业都转不动。 你去车间摸一台最新的数控机床，外壳的工程塑料是石油做的，导轨的润滑油是石油馏分调的，线路外面的绝缘皮也是石油基橡胶做的。更别说那些看起来和石油不沾边的领域：动辄上百米的风电叶片，承力结构的环氧树脂，原料来自石油炼化的单体；新能源汽车的锂电池隔膜，离不开石油提取的聚丙烯；哪怕是工地工人戴的安全帽、车间技工穿的阻燃工作服，核心原料都是石油衍生品。 石油炼化生产工业制造成品场景 问：现在很多品牌宣传生物基材料能替代石油基，工业领域真的能全面替换吗？ 答：小批量、低要求的场景确实能用，比如普通购物袋、包装塑料。但要说工业级高性能材料，生物基目前完全顶不上。算一笔账：要满足国内一年的工程塑料需求，得拿出差不多一半的耕地种原料作物，我们哪来这么多土地？而且生物基材料的耐温性、抗老化性，和石油基特种材料差了好几个等级，重型机械的密封件、航空航天的结构件，根本用不了。 说实话，现在能喊出来的替代方案，大多都是噱头，真到工业量产那一步，还差得远呢。

当下国内石油工业的新玩法，早就不是挖油炼油那老一套了

很多人对石油行业的印象还停留在几十年前：打井采油，炼成汽油柴油卖出去。早变了。现在国内新投产的大炼化项目，核心早就从产燃料转向产化工原料了。原来很多直接当重油烧掉的组分，现在会拆分提炼出各种高附加值的化工单体，用来做碳纤维、工程塑料、特种橡胶，利润比卖燃油高好几倍。 国内不少老油田也在升级，现在用智能传感器+AI算法调整采油参数，原来开采不了的低渗透稠油，采收率能提高七八个百分点，相当于硬生生多挖出了好几个中型油田，去年国内原油产量稳中有涨，靠的就是这种技术升级，不是只会进口。 新一代智能石油炼化装置中控室 问：我们石油对外依存度超过70%，工业制造该怎么防油价波动的风险？ 答：其实现在行业里已经摸出来两个可行的方向，不是喊口号，都是正在落地的实践。第一个是“吃干榨净”，提高石油的综合利用率，原来炼化企业只能把不到40%的原油转化为化工原料，现在新工艺能做到60%以上，同样一吨原油，能出更多工业原料，相当于变相降低了对外依存度。第二个就是推广工业废物回收，现在很多工程机械、汽车企业都在搞废塑料、废橡胶回收再提炼，重新做成工业级原料，一年能省出上千万吨原油，积少成多，也能对冲一部分原料涨价的风险。 不过话说回来，核心技术还是得抓在自己手里，高端炼化的催化剂，原来很多靠进口，现在国内已经能自产了，这就是好消息，能卡我们脖子的地方越来越少了。

能源转型潮里，工业人得拎清楚什么是实什么是虚

能源转型潮里，工业人得拎清楚什么是实什么是虚 现在整个行业都在喊碳中和、去化石能源，好像谁不提淘汰石油谁就落后了。但是话说回来，搞工业的，得讲实际，不能跟着瞎起哄。未来二三十年，石油还是工业制造的“粮食”，这个基本盘变不了。新能源是未来的方向，但现在还撑不起整个工业体系的原料需求。 你不信？去年欧洲能源危机，天然气涨价连带石油涨价，最后欧洲好多化工企业直接停产，下游的汽车、机械制造跟着减产，这不就是最好的例子？把石油的位置架空了，整个工业体系都要出问题。 ❗ 真的别被那些极端的“零碳”口号忽悠瘸了。现在国内做的对的方向，是一边发展新能源，一边高效用好石油，不是一上来就喊着砍石油。比如现在很多炼化企业和工程机械企业合作，开发石油基可降解的工程塑料配件，用完之后可以回收再加工，既降低了碳排放，也减少了新原油的消耗，这才是实在事。 能源转型是慢活，得一步一步来。替代石油不是说完全不用石油，是从“烧石油”转向“用好石油”，把石油留给高附加值的工业领域，燃料端慢慢用新能源替代，这个节奏才对。急着喊着全面脱石油，最后受伤的只能是实体经济。