制造工厂做循环经济,不是喊口号,是真赚真金白银
循环经济不是环保噱头,是制造业的新利润池
很多工厂老板一听见循环经济,第一反应就是要投钱做环保,应付政策,赚名声。错得离谱。我接触过的能落地的循环经济项目,十有八九都是投产第一年就收回成本,第二年开始纯赚的。
刚才说的这家冲压厂,现在和上游钢厂的回收公司签了直供协议,生产出来的废边角料,直接装车拉回钢厂回炉,出来的新钢板再给这家厂打九五折供货。中间省去了至少三手中间商倒手,一吨废料多赚快八百块。这家厂一年产生差不多三千吨废钢,光这块一年就多赚两百多万。这是什么概念?他们做整车冲压件的净利润率也就五个点左右,这两百多万相当于多接了四千万的订单,还不用付任何生产成本,不用垫资,不用管售后。
汽车冲压工厂废钢材循环回收现场
问:我们工厂规模小,一年也就几十吨废料,也能搞循环经济吗?
答:当然能。现在很多地方政府都搭了区域性的工业固废回收公共平台,不是非要自己找上游大厂谈合作,也不是非要自己建回收链路。珠三角很多几十人的小五金厂,联合起来凑废料量,和本地的再生铝企业签长期直供协议,废料直接送厂,比卖给走街串巷的回收站,价格能高15%到20%。积少成多,一年几万块十几万的纯利润,怎么不是钱?
问:除了卖废料,循环经济还有别的能落地的玩法吗?
答:太多了。绝大多数人对循环经济的理解还停留在“收废品”,其实从产品设计阶段就能搞。比如现在国内头部工程机械企业,早就推行全生命周期设计了,挖机、吊车卖出去,报废之后厂家回收,核心结构件检测翻新,直接当二手良品零件卖,有色金属回炉重造,整个流程下来,成本比做全新产品低六成,利润反而比卖新产品高十个点。还有余热回收,很多钢铁厂、水泥厂的窑炉,之前废热直接排掉,现在装一套余热发电装置,发的电自己工厂用,一年省几百万的电费,这也是循环经济啊。
2024年做循环经济,有哪些低成本落地工具
不过话说回来,现在的循环经济玩法,和十年前真的不一样了。不用什么都自己扛,有很多现成的工具可以用。
💡 第一个就是区域性产业循环网络。现在很多国家级工业园区都已经建成了园区级的循环经济对接平台,你工厂产生的废蒸汽、废包装袋、废催化剂,都能在平台上找到需要的下家。我今年春天去常州一家化工园调研,一家做农药中间体的企业,产生的废盐水之前处理一吨要花三十多块,现在平台对接给园区里的氯碱企业,提纯之后直接当原料用,现在对方还愿意一吨给十块钱收,一进一出,一吨多赚四十多,一年就是小一百万。 💡 第二个是轻量化的数字化管理工具。很多工厂的废料流转,之前全靠仓管员记本子,什么时候出了多少,卖了多少钱,中间被中间商扣了多少秤,老板根本摸不清。我见过一家东莞的五金厂,上线了一个几千块一年的废料管理小程序,每一笔废料过磅、交易都记录在案,不到半年就发现,之前回收站每年都缺秤近十吨,光是这一块,一年就多赚七八万。
化工园区工业废水循环处理装置
搞循环经济,别踩这几个常见的坑
搞循环经济,别踩这几个常见的坑
❗ 第一个坑:为了拿补贴硬上大项目。我去年见过一家不到百人的建材厂,为了拿几十万的循环经济补贴,花两百万上了一套复杂的建筑垃圾回收生产线,结果他们自己根本没有那么多废料,外接的废料成本又太高,投产后不到一年就停产了,设备放在那里生锈,补贴不够利息钱,得不偿失。说实话,搞循环经济一定是先算经济帐,再算政策帐,不能反过来。你得先确定这个项目能赚钱,再去申请补贴,补贴是额外赚的,不能当成本身的利润来源。
❗ 第二个坑:把循环经济搞成了硬性负担。有人觉得循环经济就是要把所有东西都循环利用,其实不对。有些东西循环利用的成本比做新的还高,那为什么要硬循环?举个例子,有些低端的一次性塑料包装,回收清洗提纯的成本,比买新的原生塑料还贵,那不如就集中焚烧发电,这也是符合循环经济逻辑的,不是非要硬生生拆出来再用。对吧?
现在制造业的利润越来越薄,原材料价格涨涨跌跌,很多老板都在找新的利润增长点。其实你工厂里扔出去的废料、废热、废水,都是没被挖出来的利润。循环经济不是给别人看的口号,就是给你自己掏的利润口袋。就看你愿不愿意弯下腰去捡了。


