搞工业制造绕不开的OEM：赚辛苦钱还是铺大局？
很多人一提到OEM，第一反应就是赚点辛苦加工费的代工厂，没前途，迟早被淘汰。我接触过长三角、珠三角上百家做工业OEM的工厂，有倒闭清算的，也有年营收几十亿闷声发大财的。事实根本不是外界说的那样。
赛道从来不坑人，坑人的是你自己走错了路。
别拿十年前的眼光看现在的工业OEM
早十几年，国内的OEM确实就是按图加工，品牌方给你图纸给你标准，你出厂房出设备出人工，赚点工时费，话语权全在客户手里，利润薄的像张纸。
现在不一样了。2024年的今天，全球工业产能都往中国转移，哪怕是高端工业领域，绝大多数品牌方都愿意把生产全丢给国内OEM来做。甚至不少品牌，连研发试产、供应链管理都扔给OEM打理。
汽车零部件OEM工厂生产车间
上个月我去东莞拜访一家做伺服电机OEM的老板，他跟我算过一笔账：他现在给深圳三家头部自动化品牌做OEM，年出货量超过120万台，核心的编码器供应商都是他自己谈的，拿货价比品牌方自己拿还便宜5个点。一年下来，光供应链差价就能赚上千万，再加上加工费，利润率比不少做自有品牌的小厂商还高。
很多人唱衰OEM，说没有自有品牌就是给人打工，迟早被换掉。说实话，赚的真不一定比品牌少。品牌要投流量打广告，要垫钱拓渠道，要处理终端售后，哪一样不是成本？OEM只要把品控做好，交付稳定，大部分头部客户的账期都守规矩，操心的事少太多。
刚入行的朋友多半会分不清两个概念，这里刚好插一句：
问：OEM和ODM到底差在哪？签合同的时候容易踩什么坑？
答：核心差在知识产权。简单说，OEM就是你帮品牌方干活，设计、专利全是品牌方的，你只负责生产制造。ODM是你连设计带生产全包，品牌方拿回去贴个牌就卖，设计专利可以归你，也可以提前约定卖给品牌方。现在工业领域很多合作都是半OEM半ODM，合同里一定要写清楚知识产权归属，不然你花几十万改了设计优化了工艺，最后品牌方说这成果是他的，你哭都没地方哭 💡
能活下来赚钱的工业OEM，都避开了这两个坑
我见过太多OEM厂死掉，不是没订单，是死在自己作死上。
第一个坑：过度绑定单一大客户。我前几年接触过江苏一家做工程机械结构件的OEM，九成订单都来自某头部主机厂，老板当时还美滋滋，说不用跑销售省成本。结果后来主机厂调整供应商体系，直接砍了一半份额，现金流直接断了，不到半年就把厂卖了，抵了银行贷款。
第二个坑：舍不得升级设备投技术。很多做了十几年OEM的老老板，思想还停在十年前，觉得反正就是干粗活，旧机床能转就不换，能省一点是一点。现在呢？新能源、自动化这些领域，对公差精度要求比十年前严了不止一个档次，你干出来的零件公差超0.1mm，人家直接整批退，你还怎么接订单？
工业CNC机床OEM零部件加工现场
还是刚才说的那家东莞伺服电机OEM，老板每年拿营收的8%投设备和工艺研发，现在能做精度0.01mm的定子加工，国内没几家厂能稳定做这个精度，所以订单排到半年后，利润率比很多做自有品牌的伺服厂商还高2个点 ❗
说实话，现在工业卷成这样，没点真本事，OEM这碗饭轮不到你吃。
经常有刚创业的朋友问我：
问：中小工厂想入场做工业OEM，门槛到底高不高？
答：完全看你做什么领域。如果是做低附加值的普通钣金、注塑这种，门槛确实低，几百平厂房买两台旧设备就能干，但是利润率也低，一个零件赚几分钱几毛钱，还得天天抢订单，累死累活赚个工钱。如果是做精密零部件、新能源汽车配套、光伏设备部件这种高端OEM，门槛就高了：首先你得过行业要求的质量体系认证，要能稳定大批量出货，要能配合客户做产品迭代，还得有足够的现金流垫原材料钱。但是好处也很明显，只要你能进入头部品牌的供应商体系，三五年不愁没订单，赚的钱也稳，不会大起大落。
现在做工业OEM，最好的出路是什么？
现在做工业OEM，最好的出路是什么？
到处都在喊OEM要转型做自有品牌，我看真未必。转型做品牌那是九死一生，投几个亿下去打水漂的例子我见得太多了。你一个做惯了生产的厂，突然去做渠道做营销，哪那么容易？
我见过走得最稳的路径，是先做深细分领域的OEM，攒技术攒资金攒客户资源，然后悄悄做自有品牌给中小客户试错，做成了再慢慢放大，做不成也不影响原来的OEM生意，两头不耽误。
浙江台州有家做液压阀的OEM厂，给国内几个头部工程机械巨头做了十年代工，攒了全套的工艺和供应链资源，五年前开始做自己的品牌，给国内中小工程机械厂供货，现在自有品牌营收已经占了三成，利润率比OEM高了快一倍，原来的代工生意也没丢，两头赚钱，多舒服。
不过话说回来，现在还有新的玩法，就是做细分领域的代工平台。长三角现在已经出来不少专门给光伏设备、储能设备厂商做OEM的厂，你只要提产品需求，我从原材料加工、表面处理、组装到测试全给你包了，品牌方只管拿回去卖就行。这种厂现在估值都不低，不少资本追着投，毕竟现在缺的就是能稳定出高质量货的制造产能。
很多人一提起OEM就说是什么落后产能，血汗工厂，那都是多少年前的老黄历了。现在中国的工业制造能力摆在这里，全球的高端制造都在找中国的OEM合作，你自己没本事升级，别怪赛道不行。
搞工业嘛，不管是OEM还是自有品牌，核心就是把手里的活做细，把品控把好，赚该赚的钱，比什么概念都靠谱。
