上周跑东莞调研，连续见了三个制造工厂老板，印象最深的那个，去年还天天泡在检测线抓次品，跟我抱怨连睡个整觉都难，这次见他，上午十点就坐在茶台摆棋盘，说下午没事能跟我玩三盘。 变化哪来的？他三个月前给检测线装了一套人工智能视觉检测系统。

不是大厂的专利，中小工厂也用得起人工智能

很多人一提到工业领域的人工智能，第一反应就是千亿大厂的无人车间，动辄上亿的投入，跟我们这种几十上百人的小厂没关系。 真不是这样。 我见过一家做汽车紧固件的东莞工厂，总共120个工人，光外观检测工序就放了30个人，哪怕这样，每月还是会因为漏检被主机厂退个两三批，一次罚款就是大几万，一年下来光这部分的损失就够付半年工资。 去年他们上了一套本地部署的轻量化人工智能缺陷检测系统，总投入不到十万。你猜现在效果怎么样？漏检率从原来的2.7%直接降到0.1%以下，原来的30个检测员，只留5个做最终复检，剩下的直接转到缺人的装配工序，一年省下来的人工加罚款，不到10个月就收回了成本。 中小制造工厂人工智能视觉检测工位实拍 问：中小工厂买人工智能设备，会不会需要很高的技术门槛，普通工人根本玩不转啊？ 答：说实话，我亲眼见的那家工厂，培训工人只花了半天时间。新的缺陷类型，工人自己拍几十张不同角度的图上传，人工智能自己就能完成学习迭代，根本不需要原厂工程师过来改代码。现在大部分服务商都是按年收服务费，一年几千块，出问题直接远程解决，比你修车间空压机还方便。对吧？ 问：我们工厂做定制单多，产品换款快，会不会人工智能刚训练好，我们又换新产品了，白花钱？ 答：这个问题早在两三年前就解决了。现在的小样本学习技术，新产品只要拍十几张不同缺陷的样图，几个小时就能训练出可用的模型，换款成本比你重新开模的零头都不到。比起重新招一批熟手检测员，不知道省心多少。

人工智能不止做缺陷检测，生产排程才是降本杀器

很多工厂老板对工业人工智能的认知，还停留在视觉检测这一块，其实真正能帮工厂赚大钱的，是人工智能排程。 中小工厂最头疼的是什么？乱单、插单。今天客户一个电话说要提前十天提货，生产主管辛辛苦苦排了一周的计划直接打乱，要么机器等料，要么工人等活，一天算下来，有效工时能到60%都算不错了。 我认识一个做钣金加工的老板，之前生产排程全靠跟着他干了十年的老主管，去年老主管退休，新主管排的计划天天乱窝工，最惨的时候一个月少接了四个订单，亏了十几万。后来抱着试试的心态上了一套人工智能排程系统，现在只要把所有订单、设备状态、物料库存信息输进去，十分钟就能出最优排程，临时插单改单，两分钟就能重新出方案，有效工时直接提了22%，一个月不用加设备不用添人，就能多接三分之一的订单。 工业人工智能生产排程系统界面截图 说实话，现在很多工厂喊降本，降来降去都是盯着工人的工资抠，其实把窝工浪费的产能挖出来，比降工资那点钱多太多了。人工智能干的就是这个事，把之前藏在经验里的模糊浪费，给你挖出来变成实实在在的利润。 不过话说回来，也不是所有挂着人工智能名头的产品都是好东西，很多厂商就是换了个AI壳子，卖老系统收智商税，选的时候真得擦亮眼。

工厂上人工智能，踩过的三个坑给你提个醒

工厂上人工智能，踩过的三个坑给你提个醒 我跑了大半年工业，见过太多工厂上人工智能，钱花了最后用不起来的，总结了三个最常见的坑，你别踩： ❗ 第一个坑：盲目追求全链路智能化，上来就要改整个工厂的生产流程。很多小工厂本来流程就没那么规范，一步到位砸几百万上全工厂的智能系统，最后工人不会用，老流程改不动，钱花了系统扔那落灰，我见过最可惜的一家，老板贷款砸了三百万，最后不到半年资金链断了，工厂直接转卖。 💡 正确的做法是先从痛点最狠的环节切入，检测漏检问题大就先上检测，排程乱就先上排程，单点跑通看到收益了再慢慢扩，风险小太多。 ✅ 第二个坑：被忽悠着非要上公有云，建大数据中心。很多厂商吹公有云算力强，能攒数据，其实对你中小工厂来说，那点数据根本用不上大算力，还得每年交大几万的云服务费，万一断网直接停工，数据存在别人那还不安全。现在大部分成熟的人工智能系统都能本地部署，数据存在你自己工厂的服务器里，断网也能用，一次性投入，长期算下来省钱太多。 ❗ 第三个坑：觉得人工智能就能替代所有工人。很多老板刚上系统就想着裁员，最后弄得工人人人自危，谁都不愿意用新系统，慢慢就荒废了。其实人工智能是帮你把工人从重复枯燥的劳动里解放出来，原来盯着放大镜看一天零件的活，人工智能接了，工人可以转去做更有技术含量的装配、调试，本来很多工厂就缺人，刚好补上缺口，老板省了钱，工人也不用干累活，双赢不好吗？ 现在很多人说人工智能抢工人的工作，其实在制造行业，人工智能抢的都是年轻人不愿意干，累死人还赚不到多少钱的重复活。你现在去人才市场招个熟手检测员，一个月开六千都没人愿意来，年轻人谁愿意天天盯着零件看八个小时？ 人工智能接了这个活，大家都舒服。 别觉得人工智能离你远，现在珠三角长三角，一半以上的中小加工厂都在试水，再过两年，没跟上的估计就要被成本卷没了。