2011年希腊债务危机再度升级，并逐步蔓延至其他欧盟成员国，最终导致当年全球光伏市场需求萎缩，组件和多晶硅价格跳水，八成以上的产能都依靠欧洲市场消化的中国光伏企业“迎来寒冬”，等待黎明。
与组件企业的窘境不同，受益于组件价格下降和国内标杆电价出台所带来的下游光伏电站建设热潮，国产逆变器厂商正在享受国内市场带来的利好，这一光伏系统的核心功率调节器件，正在光伏电站的建设中大放异彩。
组件好还是逆变器好？高下立判
加上逆变器的技术门槛并不高，许多企业纷纷进入逆变器领域，试图从中“分一杯羹”，而众多企业的涌入，也加速了逆变器上游供应链的发展和完善，伴之以较低的人工成本，国产逆变器渐渐获得成本优势，整装待发。
仍然以阳光电源和SMA为例，若我们通过营业成本/出货量的指标来衡量成本，那么当时间来到2011年，阳光电源逆变器单KW成本为469.77元，而同期的SMA的单KW成本高达1324.78元。
成本的优势，使得国内的项目业主和系统集成商开始更多地选择国产逆变器，并随下游业主海外业务的拓展走出国门，在全球范围内开疆拓土。
2012年阳光电源等七大国内企业的全球市占率仅为6%，2013年提升18%，2014年提升为31%，标志着国产逆变器在全球市场中的崛起。
在这一过程中，行业也在价格的快速下跌中经历急剧洗牌，在兼并重组的浪潮中提高行业集中度。
光伏逆变器价格不断跳水，尤其到2012年下半年后二三线厂家普遍进入无利可图的状态，加上资金周转难，使得国产逆变器行业进入洗牌状态。群雄逐鹿，强者恒强在国产逆变器厂商中，阳光电源、华为最终胜出，2014年分别占据全球市场10.86%、10.32%，成功打入前三。
但成本的优势，并不能完全打开海外市场的大门，技术和质量的欠缺，仍可能使国产逆变器市占率的增加犹如流星划过，最终消失在夜空之中。
就国外市场来说，质量是第一生命力，崛起的国产逆变器厂商开始注重研发，一方面提高自己产品的质量，一方面降本增效，希望获得技术优势，最终获得市场青睐。
2014年华为SUN2000系列逆变器组成的光伏电站，通过了中国电力科学研究院的兆瓦级电站现场零电压穿越试验、低电压穿越测试等四项并网性能测试，成为全球第一家通过电站现场零电压穿越认证的逆变器品牌。
2015年阳光电源全线逆变器效率突破99%，光伏系统的发电量得以进一步提升。
2016年阳光电源率先推出最大输入电压1500V的组串式逆变器产品，进一步缩小配套线缆的直径，更好地降低了系统的成本，2017年阳光电源推出SG160HV产品，额定功率达160KW，逆变器单瓦成本得以再度降低。
从海内到海外，从成本优势到技术优势，国产逆变器厂商最终成功打败各路豪杰，成为全球逆变器市场的引领者。值得一提的是，在手机和通信领域做到“中国之光”的华为，也在光伏逆变器领域书写着属于自己的传奇。
2014年华为推出了业内第一套智能光伏电站解决方案
以组串式逆变器为核心，引入监控与通信设备、云计算中心，远程精准监测光伏部件的运行情况，大大提升光伏运维效率和经济效益，智能光伏电站较传统电站相比运维效率提升50%，内部收益率IRR提升3%以上，平均发电量提升5%以上。
同年华为逆变器出货量4023MW，跻身全球十大光伏逆变器供应商。
2015年华为逆变器出货量排名上升至全球第一，力压老牌逆变器厂商阳光电源与SMA，并开启了自己的“七年卫冕”之路，自2015年起至2021年，华为逆变器出货量排名连续七年保持第一，成为名副其实的“光伏霸主”。
编辑：黄飞
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