在工程建设中，工程机械各品类有何功能、如何选、维护保养及安全操作要点分别是什么？

在工程建设领域，工程机械是保障项目顺利推进的关键装备，不同类型的工程机械承担着各异的作业任务，其选型、维护保养以及安全操作等方面都有着严格的要求和规范。了解这些内容，对于提高工程建设效率、保障施工安全以及降低运营成本都具有重要意义。

工程机械的应用场景广泛，从房屋建筑施工到道路桥梁建设，从矿山开采到水利工程修建，几乎都离不开各类工程机械的参与。不同场景下，对工程机械的性能、规格等方面的需求也存在明显差异，只有选择合适的工程机械，才能更好地满足工程建设的实际需求。

一、工程机械主要品类及功能相关

（一）挖掘机械

什么是挖掘机械，它在工程建设中主要承担哪些作业任务？

挖掘机械是用于挖掘、搬运和装卸土壤、岩石等物料的机械，常见的有挖掘机。在工程建设中，它的作业任务十分广泛，比如在房屋建筑施工前期，可用于开挖基坑和基槽，为后续的地基施工奠定基础；在道路建设过程中，能清理施工区域内的障碍物、挖掘路基等；在矿山开采中，可挖掘矿石、清理矿场等。

挖掘机按照行走方式不同可分为履带式挖掘机和轮式挖掘机，这两种类型的挖掘机在适用场景上有何区别？

履带式挖掘机由于履带与地面的接触面积较大，接地比压小，所以在松软地面如泥泞地、沼泽地以及崎岖不平的场地中具有较好的通过性和稳定性，适合在大型土方工程、矿山开采、水利工程等作业环境较为复杂的场景中使用。而轮式挖掘机采用轮胎行走，行驶速度较快，转移作业场地更为方便快捷，不需要专门的运输车辆，更适合在城市道路维修、市政工程建设、港口装卸等需要频繁转移场地且地面相对平坦的场景中作业。

（二）铲土运输机械

铲土运输机械包含哪些常见类型，各自的核心功能是什么？

铲土运输机械常见的类型有装载机、推土机、铲运机等。装载机主要用于对散状物料进行铲装、搬运和卸载作业，比如在砂石料场，可将砂石铲装到运输车辆上；在建筑工地，能搬运建筑垃圾、水泥等物料，同时还可配合其他机械进行辅助作业，如清理场地、平整地面等。推土机由拖拉机和推土铲组成，其核心功能是进行土方的推运、平整和清除作业，在工程开工前期，可清理施工场地内的树木、杂草、碎石等障碍物；在土方工程中，能将土方从一处推运到另一处，还可对场地进行初步平整，为后续施工创造条件。铲运机则具备自行铲土、运输的功能，适用于大规模的土方转移作业，如在大型农田改造、路基工程施工中，可一次性完成土壤的铲取、运输和卸土作业，大大提高了土方作业的效率。

装载机的铲斗容量有多种规格，在实际工程中如何根据作业需求选择合适铲斗容量的装载机？

选择装载机铲斗容量时，需要综合考虑多个因素。首先要考虑作业对象的物料特性，若作业对象是密度较小的松散物料，如砂石、煤炭等，在车辆承载能力允许的情况下，可选择较大铲斗容量的装载机，以提高作业效率；若物料密度较大，如铁矿石、混凝土块等，则应选择相对较小铲斗容量的装载机，避免因物料过重导致装载机超载，影响设备使用寿命和作业安全。其次要结合运输车辆的车厢容积，为了保证装载机铲装的物料能刚好装满运输车辆的车厢，减少物料撒漏和运输次数，通常装载机铲斗容量与运输车辆车厢容积之间存在一定的匹配关系，一般来说，铲斗容量与车厢容积的比例在 1:3 至 1:5 之间较为合适，可根据实际运输车辆的车厢容积来选择对应的铲斗容量。另外，作业场地的空间大小也会影响铲斗容量的选择，如果作业场地狭窄，如在室内仓库或小型建筑工地，大型铲斗的装载机操作灵活性较差，此时应选择小铲斗容量的装载机，以保证作业的顺利进行。

（三）压实机械

压实机械的作用是什么，在哪些工程环节中是必不可少的？

压实机械的主要作用是通过对土壤、砂石、沥青等基础材料施加压力，使其颗粒之间的空隙减小，密度增大，从而提高基础材料的强度、稳定性和承载能力，防止后续工程使用过程中出现沉降、变形等问题。它在多个工程环节中都是必不可少的，在道路建设中，从路基施工到路面铺设，都需要使用压实机械对路基土壤、基层砂石以及沥青路面进行压实处理，以确保道路的承载能力和使用寿命；在房屋建筑施工中，对地基土壤的压实是关键环节，只有经过充分压实的地基，才能承受建筑物的重量，保证建筑物的结构安全；在水利工程建设中，堤坝、渠道等设施的建设需要对土方进行严格压实，以提高其抗渗性和稳定性，防止出现渗漏、溃坝等隐患。

常见的压实机械有压路机，压路机按照工作装置的不同可分为光轮压路机、轮胎压路机和振动压路机，它们各自的适用范围是怎样的？

光轮压路机的工作装置是钢制光轮，其压实效果主要依靠自身重量产生的静压力，适用于压实路基、堤坝等大型土方工程以及路面基层的初步压实作业，对于含水量较高的粘性土壤，光轮压路机的压实效果较好。轮胎压路机的工作装置是多个充气轮胎，由于轮胎具有一定的弹性，在压实过程中能对物料产生揉搓作用，使物料颗粒更加紧密地结合，适用于沥青路面的终压作业，可使沥青路面更加平整、密实，提高路面的平整度和抗滑性能；同时也可用于路基、基层的压实作业，尤其适合压实粘性较小的土壤和砂石混合料。振动压路机在工作时会产生高频振动，使物料颗粒在振动作用下重新排列，减小空隙，提高密实度，其压实效率和压实效果都较为出色，适用于各种土壤、砂石、沥青等材料的压实作业，特别是在大型土方工程、高速公路建设、机场跑道建设等对压实质量要求较高的项目中应用广泛。

二、工程机械选型相关

在选择工程机械时，除了考虑作业场景和物料特性外，还需要关注哪些因素以确保设备的适用性和经济性？

除了作业场景和物料特性外，设备的生产效率是重要考量因素之一。不同型号、规格的工程机械，其作业效率存在差异，如挖掘机的斗容大小、装载机的铲装速度等都会影响设备的生产效率。在选择时，应根据工程的施工进度要求，选择生产效率能够满足工程需求的设备，避免因设备效率过低导致工程延误，同时也要防止选择效率过高的设备造成资源浪费。设备的可靠性和故障率也不容忽视，可靠性高、故障率低的工程机械能够减少设备维修停机时间，保证工程施工的连续性，降低维修成本。可以通过了解设备生产厂家的信誉、产品的市场口碑、用户的使用评价以及设备的保修政策等方面，评估设备的可靠性。设备的能耗情况也与经济性密切相关，不同类型、品牌的工程机械，其燃油消耗或电力消耗存在差异。在选择时，应对比不同设备的能耗指标，选择能耗较低的设备，长期使用下来可有效降低能源成本，提高工程的经济效益。此外，设备的操作难度和对操作人员的技能要求也需要考虑，如果设备操作复杂，需要高素质的操作人员，会增加人员培训成本和管理难度，应选择操作相对简单、易于掌握的设备，以降低运营成本。

对于小型工程项目和大型工程项目，在工程机械选型策略上有何不同？

小型工程项目通常具有工程量较小、施工周期短、作业场地相对狭窄、资金投入有限等特点，在工程机械选型上，应注重设备的灵活性、实用性和经济性。可优先选择小型化、多功能的工程机械，如小型挖掘机、小型装载机等，这类设备不仅占地面积小，操作灵活，能够适应狭窄的作业场地，而且购置成本和使用成本相对较低，同时多功能设备可完成多种作业任务，减少设备的投入种类和数量。另外，对于小型工程项目，可考虑租赁工程机械，而非直接购置，这样可以避免设备闲置造成的资源浪费，降低项目的前期资金投入压力。大型工程项目一般工程量大、施工周期长、作业强度高、对施工质量和进度要求严格，在工程机械选型上，应注重设备的大型化、高效化、专业化和可靠性。需要根据工程的具体作业需求，选择大型专用的工程机械，如大型挖掘机、大型压路机、大型起重机等，以提高作业效率，满足工程进度要求。同时，大型工程项目对设备的可靠性要求更高，应选择质量稳定、性能可靠、售后服务完善的品牌设备，以减少设备故障对工程进度的影响。此外，大型工程项目通常需要多台工程机械协同作业，在选型时还应考虑设备之间的匹配性，确保各设备之间能够高效配合，形成完整的作业流水线，提高整体施工效率。

三、工程机械维护保养相关

工程机械日常维护保养的主要内容有哪些，为什么日常维护保养对工程机械至关重要？

工程机械日常维护保养的主要内容包括设备外观检查、润滑油料检查与补充、燃油和液压油检查、滤芯清洁与更换、零部件紧固与调整等方面。设备外观检查主要是查看设备的车身、工作装置有无变形、损坏、裂纹等情况，检查轮胎或履带的磨损程度、紧固情况，以及各部位的连接螺栓是否松动等；润滑油料检查与补充是检查发动机、变速箱、驱动桥等部位的润滑油油位是否在正常范围内，油质是否良好，若油位过低应及时补充相应型号的润滑油，若油质变差则需要更换；燃油和液压油检查是检查燃油箱内的燃油量是否充足，液压油箱内的液压油位是否正常，同时检查燃油和液压油有无泄漏情况；滤芯清洁与更换包括空气滤芯、燃油滤芯、机油滤芯、液压油滤芯等，定期清洁或更换滤芯可防止杂质进入设备内部，影响设备的正常运转；零部件紧固与调整是对设备各部位的螺栓、螺母等紧固件进行检查和紧固，对皮带的张紧度、刹车系统的间隙等进行调整，确保设备零部件处于正常的工作状态。

日常维护保养对工程机械至关重要，原因主要有以下几点。首先，通过日常维护保养可以及时发现设备存在的潜在故障和隐患，并采取相应的处理措施，避免故障进一步扩大，减少设备故障停机时间，保证工程施工的连续性，提高工程施工效率。其次，定期对设备进行润滑、清洁、紧固等维护保养工作，可以减少设备零部件之间的摩擦和磨损，降低设备的故障率，延长设备的使用寿命，减少设备的更新换代成本，提高设备的投资回报率。另外，维护保养良好的工程机械，其性能能够得到充分发挥，作业效率更高，作业质量更有保障，可有效降低工程施工成本，提高工程的经济效益。同时，按照规定进行维护保养的设备，在出现故障需要维修时，也更容易排查故障原因，缩短维修时间，降低维修难度和维修成本。

不同季节的气候条件差异较大，在工程机械维护保养方面需要采取哪些针对性的措施？

春季气候逐渐转暖，但雨水较多，空气湿度较大，在工程机械维护保养方面，首先要对设备的电气系统进行重点检查和维护，检查电气线路有无老化、破损、短路等情况，检查蓄电池的电量、电极连接是否牢固，防止因潮湿环境导致电气系统故障。其次，要对设备的制动系统进行检查，由于春季雨水多，路面湿滑，制动系统的性能至关重要，检查刹车片的磨损程度、制动液的油位和油质，确保制动系统灵敏可靠。另外，春季是细菌和微生物滋生的季节，要对设备的驾驶室、操作室进行清洁和消毒，保持室内环境整洁卫生，为操作人员提供良好的工作环境。

夏季气温较高，雨水也较为集中，同时可能面临暴雨、高温暴晒等恶劣天气，维护保养需重点关注设备的冷却系统和液压系统。检查冷却系统的冷却液液位是否正常，冷却液是否变质，检查散热器、风扇等部件是否清洁、完好，确保冷却系统能够正常工作，防止设备因高温出现过热故障。对于液压系统，夏季高温会使液压油的粘度降低，影响液压系统的工作性能，甚至可能导致液压元件损坏，因此要定期检查液压油的油位和油质，及时补充或更换液压油，并检查液压系统的密封情况，防止液压油泄漏。此外，夏季雨水多，要检查设备的排水系统是否畅通，防止雨水积聚在设备内部，损坏零部件。同时，高温天气下，操作人员容易疲劳，要对设备的操作舒适性设施如空调、风扇等进行检查和维护，确保其正常工作。

秋季气温逐渐下降，空气干燥，昼夜温差较大，维护保养应注重设备的燃油系统和润滑系统。检查燃油的标号是否适合秋季的气温条件，若气温较低，应及时更换适合低温环境的燃油，防止燃油在低温下凝固，影响设备正常启动和运转。对润滑系统，要根据气温变化及时更换相应粘度等级的润滑油，确保润滑油能够在低温环境下正常流动，为设备零部件提供良好的润滑。另外，秋季干燥，容易发生火灾，要对设备的消防设施进行检查，确保灭火器等消防器材完好有效，并清理设备周围的易燃杂物，防止火灾事故发生。同时，秋季是农作物收获的季节，作业场地可能会有较多的农作物秸秆、杂草等，要及时清理设备上的杂物，防止缠绕设备零部件，影响设备正常运转。

冬季气温较低，寒冷天气对工程机械的启动和运转影响较大，维护保养的重点是设备的防冻、启动系统和制动系统。在冬季来临前，要及时更换适合低温环境的冷却液，防止冷却系统结冰损坏设备，对于不需要使用的设备，应将冷却系统中的冷却液放尽。检查设备的启动系统，确保蓄电池电量充足，电极连接牢固，必要时可对蓄电池进行保温处理，若设备启动困难，可配备启动辅助设备如预热器等。对制动系统，冬季低温会使制动液的粘度增大，影响制动效果，同时路面可能结冰，制动系统的性能尤为重要，要检查制动液的油位和油质，检查刹车片的磨损情况，确保制动系统灵敏可靠。此外，冬季要对设备的液压系统进行保温处理，防止液压油在低温下粘度增大，影响液压系统的正常工作，同时要检查液压系统的密封情况，防止液压油因低温收缩导致泄漏。另外，冬季操作人员的工作环境较为恶劣，要对驾驶室的供暖设施进行检查和维护，确保其正常工作，为操作人员提供温暖的工作环境。

四、工程机械安全操作相关

工程机械操作人员在上岗前需要具备哪些条件，经过哪些培训和考核才能上岗作业？

工程机械操作人员在上岗前需要具备一定的基本条件，首先要年满 18 周岁，身体健康，无妨碍从事相应工种作业的疾病，如高血压、心脏病、癫痫病、眩晕症等，同时要具备良好的视力和听力，能够准确判断设备的运行状态和作业环境情况。其次，操作人员需要具备相应的文化程度，一般要求初中及以上文化水平，能够理解和掌握工程机械的操作说明书、安全操作规程等相关知识。

在培训方面，操作人员需要接受专业的理论培训和实际操作培训。理论培训内容包括工程机械的构造、工作原理、性能参数、安全操作规程、维护保养知识、交通规则以及相关的法律法规等，通过理论培训，使操作人员了解设备的基本情况和安全作业的重要性。实际操作培训则需要在专业教练的指导下，在指定的训练场地进行，操作人员要学习工程机械的启动、停机、行走、转向、作业装置的操作等基本技能，掌握在不同作业场景下的操作方法和技巧，熟悉设备的各种操作手柄、按钮的功能和操作要领，同时要学会应对设备在作业过程中可能出现的突发情况的处理方法。

培训结束后，操作人员需要参加相关部门组织的考核，考核分为理论考试和实际操作考试两部分。理论考试主要考查操作人员对工程机械相关理论知识、安全操作规程、法律法规等内容的掌握程度，考试合格标准一般为满分的 60% 及以上。实际操作考试则考查操作人员的实际操作技能和应对突发情况的能力，考官会根据操作人员的操作规范性、准确性、熟练程度以及对设备的掌控能力等方面进行综合评分，只有理论考试和实际操作考试都合格的操作人员，才能取得相应的工程机械操作资格证书，方可上岗作业。此外，操作人员在取得操作资格证书后，还需要定期参加继续教育和培训，不断更新知识和技能，适应工程机械技术的发展和变化，确保在作业过程中能够始终遵守安全操作规程，保障作业安全。

在工程机械作业过程中，为了确保操作人员和周边人员的安全，需要遵守哪些具体的安全操作规范？

在工程机械作业前，操作人员需要对设备进行全面的检查，确认设备的各项性能指标正常、零部件完好无损、安全保护装置齐全有效后，方可启动设备。同时，要清理作业场地内的障碍物，划定作业范围，设置明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。操作人员在启动设备时，要按照设备操作说明书的要求进行操作，先检查各操作手柄是否处于中位，然后启动发动机，待发动机运转正常后，再进行设备的预热和试运行，检查设备的行走、转向、作业装置等是否运转正常。

作业过程中，操作人员要集中精力，严格按照安全操作规程和作业要求进行操作，不得擅自改变作业流程和操作方法。要注意观察设备的运行状态和作业环境的变化，如发现设备有异常声响、振动、泄漏等情况，或作业环境出现危险状况，应立即停止作业，采取相应的处理措施，待故障排除或危险消除后，方可继续作业。操作人员在操作设备时，要正确使用个人防护用品，如安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套等，不得穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的鞋子上岗作业，不得在操作室内吸烟、饮食、闲谈或从事与作业无关的活动。

在设备行驶过程中，要遵守交通规则和施工现场的交通管理规定，不得超速行驶，不得强行超车、会车，在转弯、交叉路口、坡道等危险路段要减速慢行，并鸣笛示警。当设备需要通过桥梁、涵洞、隧道等设施时，要提前了解其承载能力和通行限制，确保设备能够安全通过。在多台工程机械协同作业时，各设备之间要保持安全距离，避免相互碰撞，操作人员之间要保持良好的沟通和协调，统一指挥，有序作业。

作业结束后，操作人员要将设备停放在指定的安全位置，关闭发动机，拉紧手刹，将作业装置降至地面，切断电源和燃油供应。然后对设备进行清洁和检查，清理设备上的杂物和污垢，检查设备的零部件有无损坏、丢失情况，做好设备的运行记录和维护保养记录，为下一次作业做好准备。同时，要清理作业场地，将作业过程中产生的建筑垃圾、废料等分类堆放，保持作业场地的整洁卫生。