一、煤炭开采的基础认知
什么是煤炭开采的核心定义?
煤炭开采是将地下或地表赋存的有价值煤炭分离并运离现场的过程。与其他矿藏开采相比,因煤矿床呈层状分布、煤质脆易破碎,且常伴随水、火、瓦斯等灾害威胁,形成了独特的技术体系,目前以机械化开采为主,少数采用水力采煤,煤的地下气化仍处于试验阶段。
煤炭开采主要分为哪两类方式?
主要分为露天开采和地下开采两类。露天开采需先剥去上覆岩层使煤层敞露,再进行开采;地下开采则需开凿一系列井巷进入地下煤层作业。二者在设备配置、作业环境和适用条件上存在显著差异。
二、露天开采的关键技术与流程
露天开采需要配备哪些核心装备和设施?
露天开采需配套剥离、排土、堆土装备,以及相应容量的排土场。20 世纪 60 年代以来,露天采煤装备向超重型发展,出现了大容量、高产能设备,部分已采用电子计算机监控吊斗铲,同时系统工程技术也用于单机控制和生产管理。
哪些地质条件更适合采用露天开采方式?
露天开采适用于埋藏较浅、倾角较缓、顶板稳定的煤层。由于采深不大,露天开采无需复杂的通风措施,且随着技术进步,通过剥采 – 运输 – 排土 – 复垦一体化工艺,能有效降低对土地的占压和生态破坏。
三、地下开采的技术演进与体系
地下开采技术经历了哪些重要发展阶段?
地下采煤技术自 18 世纪起经历了机械化和现代化两个阶段。机械化阶段始于英国,以蒸汽动力设备取代手工工具,实现提升、排水、通风等辅助工序机械化;20 世纪 40 年代后进入现代化阶段,从单一工序机械化发展为综合机械化,综合采煤机组可完成采煤、装煤、运煤、支护等全部工序。
地下开采的基本生产单元是什么?包含哪些核心系统?
采区是井下生产的基本单元,需布置巷道和回采工作面,建成运输、通风、供电、压气、煤仓等生产系统。全矿性系统还包括连接各采区的开拓井巷,以及人员材料运输、涌水排放、有害气体稀释等配套设施,其中通风系统需强制供给新鲜空气并排出乏风。
世界上主流的地下采煤方法有哪些?各有什么特点?
多数产煤国家采用长壁工作面采煤法,通过长条形工作面连续推进开采。美国因煤层平缓、顶板坚硬,主要采用房柱法,以连续采煤机作业,效率较高但煤炭损失较多。此外,短壁开采法则适用于煤层较薄或地质条件复杂的区域。
四、煤炭开采的前期准备与规划
开采前需要进行哪些关键的地质勘探工作?
开采前必须查明含煤地层的分布范围、可采层数、层厚、倾角、储量等基础信息,同时摸清地质构造、煤炭自燃倾向,以及水、瓦斯等赋存状况和开采条件。这些数据是规划矿区建设规模、矿井数目、产量和建设顺序的核心依据。
矿区总体设计需包含哪些核心内容?
根据地质勘探结果,矿区总体设计需确定矿井建设方案,逐一建成后移交生产。同时要规划采区布置方式,可在单一煤层或相邻煤层联合布置采区,并确保回采与开拓工作同步推进,及时准备新采区以维持持续生产。
五、开采过程中的环保与资源利用
煤炭开采如何控制地表沉陷和土地损毁?
井工矿可采用充填开采技术,使用固体、膏体或高水材料充填采空区,有效控制地表沉陷。露天矿则需对剥离表土单独堆放,用于后期排土场生态恢复,排土场需进行边坡稳定治理和植被恢复,干旱区还可采用草方格沙障等措施防止风蚀。
矿井产生的废水和固体废物如何处理利用?
矿井水、矿坑水及生活污水需经分类处理后再利用,高悬浮物矿井水采用混凝沉淀工艺,高矿化度矿井水用反渗透技术,处理后可用于生产、绿化或工业用水。煤矸石则可作为低热值燃料、建材原料,或用于井下充填、铺路造地,实现资源化利用。
六、开采中的安全风险防控
煤炭开采面临哪些主要灾害威胁?如何防范?
开采时常面临水、火、瓦斯等灾害威胁。针对瓦斯灾害,高瓦斯矿井需采用先抽后采、以用促抽的方式,提高瓦斯利用率并减少排放;针对火灾风险,有自燃倾向的排矸场需采取注浆、碾压覆盖等灭火技术;同时通过完善的排水系统控制井下涌水风险。
煤炭开采的粉尘污染如何有效治理?
原煤破碎、筛分、转载等环节需设置喷淋洒水装置,配备集尘罩和高效除尘设施。煤炭输送应采用封闭式皮带走廊,储存则使用筒仓、封闭式储煤场或防风抑尘网,露天矿作业道路需定期洒水或喷洒抑尘剂,从源头控制粉尘扩散。
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