热电厂过热蒸汽减温减压的布置

热电厂过热蒸汽减温减压的布置

本文载自http://www.wattvalve.com

经济开发区内企业使用热电厂供汽，由于热电厂用户蒸汽流量与热电厂供给的匹配问题，热网蒸汽的压力波动范围较大。

虽然热电厂蒸汽出口温度控制比较稳定，过热度也相对稳定。远距离输送的蒸汽管网相当于一个巨大的散热器，用户蒸汽流量变化导致的蒸汽温度发生较大波动；而且由于总管负荷的不均，用量少时，远距离输送过程中可能变为湿蒸汽。但在量大时又是过热蒸汽。

蒸汽管路的新建用户、管网改造及管路腐蚀带来的焊渣、淤泥、锈蚀物等杂质，经常会堵塞管路、阀门、换热器等。

一个能满足上述工况的汽配站需要细致设计，以确保长久稳定的使用效果。

首先在蒸汽入口处，设置一集污管道，以便管蒸汽网中的杂质及淤泥等不能进入工厂蒸汽系统。

当为湿蒸汽或冷态起动时，瓦特高效汽水分离器把附在蒸汽管道壁面上的液态水膜层及悬浮在蒸汽中的小水滴与蒸汽分离后经倒置桶疏水阀后及时排出。确保进入工厂汽配站的蒸汽保持99%以上的干度，提高换热效率，减少和消除蒸汽管道，阀门及用汽设备的腐蚀和水击、振动和噪音等问题。

在进入主减压站前，采用100目不锈钢双层滤网蒸汽过滤器，将细小的杂质阻挡在系统之外，较大的有效过滤面积以保证减压站的良好工作。

对于负荷的变化较大（比如客户工艺系统全部采用自控），选用两个先导隔膜式减压稳压阀并联。利用先导隔膜式减压稳压阀±0.2barg的偏差，在低流量时，一只蒸汽压力设定值较高的先导隔膜式减压稳压阀先行启动，满足长期低负载需求。

当蒸汽流量增大，不能满足负载时，会出现蒸汽压力的下降（0.2barg内），蒸汽压力设定值较低先导隔膜式减压稳压阀也自动开启补充流量，以满足最大需求；当流量减小时，由于压力的升高（0.2barg内），蒸汽压力设定值较高的先导隔膜式减压稳压阀先行关闭，当流量更小直至零负荷时，另外一只蒸汽压力设定值较高的先导隔膜式减压稳压阀也关闭，如此循环，保证下游供汽压力不受负荷变化及上游供汽压力的波动而维持在设定值的±0.2barg内。

对于过热蒸汽，通过向过热蒸汽精确喷射减温水蒸发，实现过热度的消除。瓦特利用文丘里减温器可实现减温水的充分雾化和全范围的调节。

电动阀精确控制减温器出口蒸汽温度在1℃的偏差内，以高于饱和蒸汽3℃的微过热蒸汽供应系统。恒温恒压的微过热蒸汽可以确保提高后续蒸汽设备的换热效率，加大了换热设备的出率。同时，保护用汽设备免受高温损害。

在减温器下游设置了积水井，并采用瓦特浮球疏水阀排放,确保没有完全雾化的减温水及时排除。

过热蒸汽减温减压良好的配置和设计可预防和减少热电厂蒸汽使用中的各种问题.在使用热电厂廉价蒸汽的同时,保证了工厂蒸汽系统良好运行.

而所有蒸汽减温减压系统元件的精确选型是确保过热蒸汽长久稳定运行的基础。